Je suis originaire d’une petite communauté d’agriculteurs du Michigan, et si vous regardez mon parcours, j’aurais dû faire partie des statistiques. Au lieu de cela, j’ai porté un regard critique sur mes difficultés et je me suis employé à changer les choses.

Adolescente, j’ai interrompu mes études secondaires, mais à l’âge adulte, j’ai repris mes études et obtenu mon diplôme sanctionnant les études secondaires puis une licence, tout en étant mère célibataire et travailleur à plein temps. J’ai saisi les occasions qui m’ont été offertes et je m’en suis servi pour réussir. 

Je suis passée du poste de conductrice de presse à celui de directrice dans une usine qui fournit 1,5 milliard de fixations par an à l’industrie automobile.– Sherry Leedirectrice des opérations au Michigan
Je suis passée du poste de conductrice de presse à celui de directrice dans une usine qui fournit 1,5 milliard de fixations par an à l’industrie automobile – On retrouve entre 1 à 20 pièces STANLEY® Engineered Fastening sur presque chaque automobile fabriquée. Je suis fière que, grâce au travail d’équipe, notre usine s’est vu décerner le prix d’excellence en matière de qualité des fournisseurs de General Motors, fruit des efforts déployés sans relâche.

Au début de ma carrière, l’occasion d’un changement de poste s’est présentée, celui d’ouvrier d’usine à spécialiste de la planification. J’ai décidé de foncer, même si je n’étais pas sûr d’avoir les compétences requises.

Après mon entretien, les responsables du recrutement ont dit que j’étais « un diamant brut », en partie parce que j’étais beaucoup plus directe que je ne le suis maintenant ! Ils m’ont donné la possibilité d’occuper temporairement le poste pendant qu’ils cherchaient un candidat externe. J’ai occupé ce poste intérimaire pendant six mois avant qu’ils n’embauchent quelqu’un - et ensuite, au lieu de me renvoyer à mon poste d’origine, ils ont créé un autre poste de planificateur pour que je puisse formellement continuer à exercer dans ce rôle.
sherry lee, directrice des opérations au michigan
Sherry Lee, directrice des opérations au Michigan, STANLEY® Engineered Fastening

Je pense que ma réussite dans l’industrie manufacturière est due au fait que je ressens une affinité avec ce secteur. Voir les processus évoluer à maintes reprises au fil du temps, pour atteindre une qualité irréprochable, n’est qu’un des aspects remarquables de cette industrie. Fabriquer c’est repousser les limites de l’innovation, c’est s’atteler à innover au-delà du possible, puis de tout reprendre à zéro. C’est d’autant plus vrai que l’automatisation gagne du terrain dans cette nouvelle ère.

L’usine que je dirige fait partie des trois usines retenues pour servir de phare. En d’autres termes, notre usine fait partie des chefs de file en matière d’Industry 4.0 avec des initiatives telles que l’usine intelligente. J’étais à la fois anxieux et enthousiaste à l’idée d’animer ce programme. Un peu inquiète de la manière dont nous allions déployer cette technologie et faire participer les employés, mais enthousiaste car STANLEY était à l’avant-garde de cette technologie dans le secteur. J’ai accepté ce défi et je me suis dit : « Si nous ne le faisons pas, nos concurrents le feront et nous voulons assurer le rôle de leader pour le changement.

Industry 4.0 a eu un impact incroyable sur notre usine. Nous avons obtenu une augmentation de 8 % de l’efficacité globale des équipements et une hausse de 11 % de la productivité de la main-d’œuvre. Sherry Lee, directrice des opérations au Michigan
En quelques années seulement, Industry 4.0 a eu un impact incroyable sur notre usine. Nous avons obtenu une augmentation de 8 pour cent de l’efficacité globale des équipements et une augmentation de 11 pour cent de la productivité de la main-d’œuvre. Par ailleurs, l’automatisation sur laquelle nous travaillons actuellement permettra d’améliorer les activités et de rendre le travail plus confortable et par conséquent plus efficace. Les tâches non ergonomiques, où les gens doivent installer manuellement les mêmes pièces de manière répétitive, sont transférés vers l’automatisation des presses. Il est très difficile pour les mains de faire toujours le même mouvement et les tâches dans la presse permettent aux employés de diversifier leurs compétences et d’assumer d'autres responsabilités.

Nous avons également lancé une initiative de zéro papier qui permettra aux employés d’être plus interactifs. Nous utilisons beaucoup de listes de contrôle, c’est pourquoi nous éliminons le papier et mettons tout sur des tablettes PC qui pointeront automatiquement les étapes à chaque poste.