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Ich stamme aus einer kleinen Bauerngemeinde in Michigan, und wenn man sich meine Herkunft ansieht, hätte ich wohl eine Zahl in der Statistik werden sollen. Stattdessen habe ich mich intensiv mit meinen Herausforderungen auseinandergesetzt und daran gearbeitet, etwas zu ändern.

Als Teenager brach ich die High School ab, aber als Erwachsene ging ich zurück und machte meinen GED und dann einen Bachelor-Abschluss, während ich alleinerziehend war und Vollzeit arbeitete. Ich habe die Chancen, die sich mir boten zu meinem Erfolg genutzt. 

Ich habe mich von der Pressenführerin zur Leiterin eines Werks entwickelt, das jährlich 1,5 Milliarden Befestigungselemente an die Automobilindustrie liefert. – Sherry LeeDirector, Michigan Operations
Ich habe mich von der Pressenführerin zur Leiterin eines Werks entwickelt, das jährlich 1,5 Milliarden Befestigungselemente an die Automobilindustrie liefert – Von STANLEY® Engineered Fastening stammen 1-20 Teile in fast jedem hergestellten Auto. Ich bin stolz darauf, dass unser Werk vor kurzem durch eine Teamleistung einen General Motors Supplier Quality Award erhalten hat, was sehr schwer zu erreichen ist.

Schon früh in meiner Laufbahn sah ich die Chance, aus der Produktion herauszukommen, als eine Stelle in der Planung frei wurde. Ich beschloss, es zu versuchen, obwohl ich mir nicht sicher war, ob ich qualifiziert war.

Nach meinem Vorstellungsgespräch nannten mich die Personalchefs als „einen Rohdiamanten“, auch weil ich noch unverblümter war als jetzt! Sie gaben mir die Möglichkeit, die Stelle vorübergehend zu übernehmen, während sie nach einem externen Kandidaten suchten. Ich hatte diese Interimsposition sechs Monate lang inne, bevor sie jemanden einstellten – und dann, anstatt mich in meine ursprüngliche Rolle zurückzuschicken, schufen sie eine weitere Planerposition, so dass ich die Stelle offiziell weiterführen konnte.
Sherry Lee, Director of Michigan Operations
Sherry Lee, Director, Michigan Operations, STANLEY® Engineered Fastening

Ich glaube, dass ich in der Fertigungsindustrie erfolgreich bin, weil ich mich mit dieser Erfahrung verwandt fühle. Es gehört zu den bemerkenswerten Aspekten dieser Branche, zu sehen, wie sich Prozesse immer wieder ändern, bis sie so gut wie möglich sind. Die Fertigung bietet die Möglichkeit, die Innovation so lange auszudehnen, bis man glaubt, dass sie nicht mehr weiter ausgedehnt werden kann, und dann geht es von vorne los. Dies gilt insbesondere für die zunehmende Automatisierung.

Das Werk, das ich leite, ist eines von drei Werken, die als Leuchtturmprojekte ausgewählt wurden. Das bedeutet, dass wir eines der Werke sind, die mit ihren Initiativen für eine intelligente Fabrik führend in der Industrie 4.0 sind. Ich war sowohl besorgt als auch aufgeregt, dieses Programm zu leiten. Besorgt, wie wir die Einführung bewerkstelligen und die Mitarbeiter bei der Stange halten sollten, aber auch aufgeregt, weil STANLEY der Wegbereiter für diese Technologie in der Branche war. Ich nahm die Herausforderung an und dachte: „Wenn wir das nicht tun, werden es unsere Konkurrenten tun, und wir wollen die Vorreiter für den Wandel sein.“

Industrie 4.0 hat einen erstaunlichen Einfluss auf unser Werk gehabt. Wir erzielten eine Steigerung der Gesamtanlageneffektivität um 8 % und eine Steigerung der Arbeitsproduktivität um 11 %. – Sherry LeeDirector, Michigan Operations
In nur wenigen Jahren hat Industrie 4.0 einen erstaunlichen Einfluss auf unser Werk gehabt. Wir erzielten eine Steigerung der Gesamtanlageneffektivität um 8 Prozent und eine Steigerung der Arbeitsproduktivität um 11 Prozent. Außerdem wird die Automatisierung, an der wir derzeit arbeiten, dazu beitragen, die Tätigkeiten zu verbessern, damit die Mitarbeiter bequemer und effizienter arbeiten können. Nicht ergonomische Arbeiten, bei denen Menschen dieselben Teile wiederholt manuell montieren müssen, werden auf die Automatisierung von Pressen verlagert. Es ist sehr anstrengend für die Hände, immer wieder dieselbe Bewegung auszuführen, und Pressenarbeit ermöglicht es den Mitarbeitern, mehr Fähigkeiten und Verantwortung zu übernehmen.

Darüber hinaus haben wir eine Initiative zum papierlosen Arbeiten gestartet, die den Mitarbeitern ein interaktiveres Erlebnis bieten wird. Wir haben viel mit Checklisten zu tun, deshalb verzichten wir auf Papier und setzen alles auf Tablet-PCs um, mit denen die Schritte an jeder Station automatisch abgehakt werden können.