加速制造业的工厂自动化、互联性和生产力。

第一次考虑进行任何自动化级别时，应从简单开始。 设施中的全自动化系统全天候运行，这是一件让人激动的事情。 为了确保成功，从简单开始并展示几次立竿见影的成效。 决定从手持式电动工具转向不同的自动化级别，不像买个目录产品然后打开那么简单。 从较小的项目、单个工作单元或单个装配过程开始。 就像在手持式电动工具上添加一个铰接臂一样容易，这样可以减轻操作员的疲劳和压力。 此时，重点是让您的团队了解需要什么自动化并就后续步骤达成一致。 显示管理投资回报的最简单方法是，缩减概念并对一个核心部分实现自动化。 在引入任何集成商和合作伙伴之前，应在内部编写工作范围。 坚持风险较小的计划，并以此为基础，取得立竿见影的成绩。

尽管电池成本降低了，续航里程提高了，但要将电动汽车价格降低到更多消费者能够接受的水平仍面临着挑战。 让电动汽车满足大众市场的期望并让原始设备制造商（OEM）盈利仍然是一个紧迫的问题。 许多基本版电动汽车，即使包括选装件，也可能无法满足 OEM 利润预期，尤其是与当前的内燃机（ICE）水平相比。 而 STANLEY^® 工程紧固正可以通过紧固件整合、改进安装方法和降低复杂性等 VA/VE 活动来帮助降低成本。

在全球范围内，正在迅速形成使用清洁、可再生能源替代传统化石燃料的概念。 这一环保工作的推进影响到各个行业和国家。 目前各个行业和国家都致力于建设电动汽车友好型城市网络，消除噪音和空气污染等负面交通影响。 在基础设施领域，太阳能、水力发电、生物质能、风能和地热能等可再生能源可持续提供能源服务。 利用 STANLEY^® 工程紧固的跨行业洞察力，我们提供专门针对清洁能源应用的定制紧固系统。

随着越来越多的人开始长途驾驶电动汽车，对大规模充电网络的需求变得越来越迫切。 目前的趋势是地方政府增加举措，加大支持力度，并制定政策来支持使用电动汽车。 行业面临的挑战包括充电基础设施的安装速度、充电时间、生命周期斜坡和电池生产能力。 应当赋予驾驶员更多信心，让他们知晓电动汽车的使用率是可以提高的。

能够自动适应并改变行为以适应环境的技术。 传感器可检测潜在故障并提供数据进行分析和改进决策。 能够利用经验进行学习以提高性能并预测和提出解决方案的软件。 实时数据收集和无线技术允许跨环境协作和无边界连接。 STANLEY^® 继续将其中一些智能技术融入其紧固系统和解决方案中。

商用电动汽车必须符合当地和国际安全标准，并与传统汽车一样进行严格的安全测试。 在提高燃油效率上作出的努力推动了减重的改进，但车辆重量减少幅度过大可能会导致乘客安全性和设计耐用性降低。 为了提高乘客的安全性，车辆配备了各种安全系统，例如安全气囊、自动制动系统和稳定性控制系统，而这些产品的装配则得益于定制的紧固解决方案。