最小の部分に焦点を当てて、太陽光 O&M の大幅な節約を実現
NEXTracker が、太陽光発電所の設置にかかる時間、費用、労力を節約する方法。
ファスナーは重要ですが、ラック システムの設置とメンテナンスの見落とされがちな側面です。 STANLEY® Engineered Fastening の主要な顧客の一社である NEXTracker は、世界中の小規模から公益事業規模までの発電所向けに、世界で最も先進的な単軸ソーラー トラッカー システムを設計、製造、構築、およびサービスを提供しています。 パネルのコストが下がっているので、ファスニング労働者の効率を向上させることは、太陽光発電所の設置とメンテナンスにかかる時間、費用、労力を節約するための予期せぬ機会であることが証明されています。
NEXTracker は、大小規模の現場で運用およびメンテナンス (O&M) 予算のトラッカー部分のかなりのコスト評価を実施しました。 O&M コストは、ソーラー CSP 工場を 30 年の寿命にわたって運用およびメンテナンスするために必要な年間支出を表しています。 彼らの分析では、従来の結合列トラッカーは通常、NX Horizon™ 電池内蔵型トラッカーで使用されるファスナーよりも 85% 多く使用していることがわかりました。 これは、これらのファスナーの大部分が恒久的で「かしめ」またはファスニングされており、メンテナンスがほとんど、あるいはまったく不要なためです。
お客様に最高の価値と最高の業績を提供するために、私たちは設置コストを削減し、長期的な耐久性と信頼性を向上させる新技術に投資しています。 — Dan ShugarNEXTracker、最高経営責任者
パネルの取り付け構造のシステム ハードウェアをメンテナンスすることは、面倒で費用のかかるプロセスになる可能性があります。 ねじのトルクをチェックしたり、接合部分に注油したりするために乗組員を派遣することは、年間の O&M 予算に数千時間を追加する可能性のある活動ですが、集中型単軸トラッカー (SAT) では、1 つのコンポーネントの障害がシステム性能に大幅に影響を与える可能性があるために必要なことです。
「お客様に最高の価値と最高の実績を提供するために、私たちは設置コストを削減し、長期的な耐久性と信頼性を向上させる新技術に投資しています」と、NEXTracker 最高経営責任者 Dan Shugar 氏は述べています。 「私たちは、無駄をなくし、運用効率を向上させることで、環境への影響を減らす方法を常に模索しています。」
トルクを必要とせず、代わりにコンポーネント間の張力に依存するシステム ハードウェアは、手動チェックの必要性を減らします。 ナットをボルトに巻くために必要なねじり力であるトルクは、表面の組織から破片、錆、湿度まで、摩擦に影響を与える可能性のある多くの要因があるため、本質的に不正確です。 対照的に、「張力」は、バッテリー式または油圧式ツールを使用してねじやかしめを拡げ、ボルトを構造物にファスニングすることによって生じます。実際、ロックボルトのかしめは、対応するナットとボルトのファスニング システムの 5 倍の強度があります。 通常のナットやボルトには隙間があり、振動により緩むことがあります。
NEXTracker は、STANLEY Engineered Fastening で部分的に開発された耐久性の高い恒久的なファスナーを使用しており、時間の経過とともに緩むことはないので、定期的なトルク チェックの必要はありません。 すべてのモーターとギアが密閉されているため、システムのメンテナンスにオイルや潤滑剤は必要ありません。 さらに、NEXTracker は、PB2500N NeoBolt® コードレス ロックボルト ツール などの取り付け工具を頼りにしています。これらのツールの軽量で人間工学に基づいた設計のおかげで、コードや空気圧縮機の制約を受けずに現場での機動性を高め、狭いスペースへのアクセスしやすさが改善され、出力を最大化して、オペレーターの疲労を軽減しています。
Stanley Assembly Technologies のコードレス ロックボルト取り付け工具により、ソーラー トラッカーの設置速度と効率が大幅に向上しました。 私たちのチームには、バッテリー式ツールの自由があります。— Dan Shugar NEXTracker の創設者および最高経営責任者
Stanley Assembly Technologies のコードレス取り付け工具により、ソーラー トラッカーの設置速度と効率が大幅に向上しました。 重い発電機とコンプレッサーを広い現場に運び入れ、この装置のメンテナンスと充填に何時間も費やす代わりに、私たちのチームにはバッテリー式ツールの自由度があります」と、NEXTracker の最高経営責任者である Dan Shugar 氏は説明しています。
NEXTracker が NEXTracker ソーラー システムのメンテナンスにかかる時間と人件費を削減するのは、使用する頑丈なファスナーと油圧式取り付け工具が、ハリケーンやその他の異常気象時の損傷を最小限に抑えるのに役立つためです。 再生可能エネルギーの大手保険会社である GCube によると、天候は保険金請求の最大の原因です。 実際、ファスナーと装置の性能に関連する問題は、極端な気象リスクによってさらに悪化し、山火事、ハリケーン、竜巻などが季節外れに発生して、2018 年にはすべての請求の 15% にまで上昇しています。
ファスナーの取り付けおよびメンテナンスは、ソーラー トラッキング システムの最も経費のかかる要素ではありません。 しかし、NEXTracker は、実績のある新しいファスニング技術を利用してファスニング作業員の効率を向上させることで、O&M を大幅に節約し、過酷な天候リスクに対する保護を強化できることを知っています。