Distribución de la carga
Los estudios realizados por el Laboratorio Nacional Lawrence Livermore, el Instituto de Tecnología de Massachusetts y otros centros han confirmado que las juntas que usan roscas Spiralock® transportan la carga de manera mucho más uniforme que las que usan roscas estándar de 60°. Además, el porcentaje de carga en la primera rosca acoplada producida con un macho de roscar Spiralock® es significativamente menor, del 24 % comparado con el 64 %, con cinco roscas de acoplamiento.
Rosca Spiralock®
Rosca estándar de 60°
La carga de rosca uniforme que proporciona Spiralock® reduce la concentración de carga en la primera rosca acoplada, lo que mejora la fiabilidad de la junta al minimizar la probabilidad de que se rompa la rosca. Asimismo, la forma de rosca de Spiralock® genera una carga de rosca radial más alta en comparación con las roscas estándar, por lo que aprovecha la resistencia del aro del material y reduce la posibilidad de fallo por cizallamiento.
Relación entre par y tensión
La exclusiva rampa en forma de cuña de 30° de la rosca Spiralock® entra en contacto con las roscas macho en un ángulo diferente al de las roscas estándar. Una mayor parte de las fuerzas de montaje se redirigen desde una dirección axial a una dirección radial para crear el bloqueo, por lo que las juntas roscadas Spiralock® suelen requerir entre un 10 % y un 20 % más de par para generar una tensión de la junta equivalente al de una rosca estándar de 60°.
Aunque se requiere un par mayor en todas las juntas roscadas Spiralock®, el aumento del par requerido variará en función de los tipos de materiales y recubrimientos que se utilicen (tuerca, perno, superficies de contacto, etc.). Esta relación de par-tensión debe evaluarse en la junta real para determinar el par adecuado que se necesita para conseguir la tensión especificada.
Las pruebas realizadas por el Goddard Space Flight Center han demostrado que Spiralock® ofrece un patrón de fricción constante, especialmente cuando las roscas están lubricadas. El factor de fricción más constante de Spiralock® está directamente relacionado una tensión o precarga de la junta más uniforme.
Duración a la fatiga
Las pruebas realizadas en 28 elementos de fijación Spiralock® de 6 mm junto con pernos NAS624-32 han demostrado que Spiralock® puede mejorar la duración a la fatiga en un 300 % en comparación con los elementos de fijación estándar. La distribución uniforme de la carga con Spiralock® reduce de forma constante la concentración de tensión que conduce a fallos por fatiga.